Top.Mail.Ru
Новосаратовка, Рабочая, 2а
пн-пт: 9:00 - 19:00
сб.: 9:00 - 15:00
Корзина
0 руб.

Чем отличается газобетон от пенобетона

В строительной сфере наблюдается путаница в терминологии материалов из ячеистого бетона.

Пенобетон, газобетон, пеноблок и газосиликат часто ошибочно объединяются под одним названием, несмотря на различия в свойствах и методах производства.

Несмотря на схожие характеристики, каждое наименование указывает на уникальный метод порообразования — пена или газ.

Для понимания, чем отличается газобетон от пенобетона, рассмотрим каждый из них.

Что такое пенобетон

Строительный материал с пористой структурой, используемый для производства пеноблоков.

В составе — песок, цемент, вода, пенообразователь.

Материал твердеет на воздухе без дополнительной термообработки.

Формирование пор — результат введения пенообразователя в смесь, что создает замкнутую ячеистую структуру.

Преимущества:

  • Небольшая масса, что уменьшает нагрузку на фундамент;
  • Низкая теплопроводность, сохраняющая тепло;
  • Материал не впитывает воду в течение длительного времени;
  • Пожаробезопасность;
  • Сохраняет свойства при низких температурах.

Недостатки:

  • Неоднородная плотность при кустарном производстве;
  • Проблемы с геометрией блоков на строительных площадках.

Газобетон

Разновидность ячеистого бетона. Состав схож с пенобетоном, но единственное отличие: вместо парообразователя — газообразователь (алюминиевая паста).

Свойства:

  • Небольшой вес (около трети массы кирпича);
  • Экологическая безопасность (минеральные компоненты);
  • Высокие теплоизоляционные характеристики — удержание тепла за счет пористой структуры;
  • Морозостойкость (до 30 циклов замерзания-оттаивания);
  • Пожароустойчивость (выдерживает огонь 3-7 часов).

Недостаток — высокая гигроскопичность, требует дополнительной гидроизоляции.

Сравнение газобетона и пенобетона

Что крепче

Самое первое отличие газобетона и пенобетона это их прочность.

Газобетон — высокопрочный материал, марка прочности достигает B7.5, что делает его подходящим для несущих стен и конструкций.

Пенобетон с пределом в B1.5 — оптимален для внутренних перегородок и теплоизоляции.

Вес

Газобетон легче благодаря множеству пор и равномерной структуре — блок 300 мм весит 18,5 кг.

Блок пенобетона того же размера весит 35 кг из-за песка в составе. Широкий шов при кладке увеличивает вес пенобетонных конструкций.

Теплопроводность

Газобетон теплее из-за равномерного распределения пор и меньшей плотности.

Открытые и крупные поры пенобетона уменьшают его теплоизоляционные свойства.

Водопоглощение

Газобетон склонен к высокой влажности (до 50%) после автоклавной обработки, поэтому требует время для высыхания (3–6 месяцев). Перед утеплением или отделкой необходимо дождаться снижения влажности до 5–8%. Для влажных помещений требуется дополнительная гидро- и пароизоляция.

Пенобетон высыхает в процессе производства и увлажняется только из-за внешних факторов, что делает его практичнее в использовании на стройплощадке.

Что дешевле

Пенобетон дешевле, но требует больших расходов на цементно-песчаную смесь из-за неровной поверхности блоков.

Газобетон используется с клеем, который дороже, но благодаря минимальной толщине шва его требуется меньше.

В чем разница между газобетоном и пенобетоном

Отличия газобетона и пенобетона в технологии производства и эксплуатационных свойствах влияют на их использование.

Газобетон:

  • Использование песка с фракцией до 2000–3000 квадратных см/кг создает равномерную структуру;
  • Нарезка блоков до застывания через стальные струны — формирует более точную геометрию;
  • Время застывания — 12 часов в автоклаве, что гарантирует равномерность порообразования;
  • Процесс порообразования происходит при выделении водорода в реакции извести с газообразователем;
  • Геометрия — отклонения не превышают 1 мм;
  • Тонкий шов увеличивает прочность кладки на 20–30%;
  • Усадка не превышает 0,5 мм/м.п.;
  • Легче, снижает расходы на доставку;
  • Требует гидроизоляции для защиты от увлажнения.

Пенобетон:

  • Используется песок без дополнительного измельчения — снижает затраты на производство;
  • Заливка в опалубку и застывание в формах увеличивает время твердения;
  • Застывание происходит естественным образом, длительный процесс;
  • Порообразование осуществляется с помощью специальных добавок для создания пены;
  • Возможны значительные отклонения от заданных размеров;
  • Цементно-песчаный раствор с более толстым швом снижает общую прочность;
  • Усадка до 3 мм/м.п.;
  • Больший вес требует дополнительных затрат и усилий при доставке;
  • Устойчивость к воздействию влаги.

Крепеж для ячеистых бетонов

Используются различные типы крепежей: саморезы и шурупы для легких нагрузок, нейлоновые дюбели с продольными или поперечными ребрами для более тяжелых конструкций, металлические дюбели для массивных объектов и химические анкеры для максимальной прочности.

Выбор крепежа зависит от веса и типа закрепляемого объекта.

Что лучше для дома - газобетон или пенобетон

Ответ на вопрос: “Что выбрать для строительства дома?” — необходимо учитывать условия эксплуатации и требования к долговечности.

Газобетон — оптимальный выбор для строительства благодаря легкости, теплоизоляционным характеристикам и экологичности. Не нуждается в выравнивании. Более выгодный вариант.

Пенобетон — тяжелее, хуже сохраняет тепло, но менее подвержен влиянию влаги.



Посмотреть описанные в статье товары в каталоге

Вам также может быть интересно

С каждым годом популярность загородного строительства в России лишь возрастает. И для тех, кто уже окончил процесс по возведению собственного комфортабельного коттеджа, актуальным становится вопрос о благоустройстве участка. Сегодня все чаще для решения широкого спектра задач применяются металлические конструкции, т. е. декоративный металлопрокат. Интересные решения для загородного участка.

Подробнее

Из профильной трубы можно изготовить разные модели скамеек: со спинкой и без нее. Для каркаса используется металлическая профильная труба и сварочное оборудование.

Подробнее

Стальная полоса – разновидность сортового проката со сплошным поперечным сечением прямоугольной формы. По производству разделяют продукцию на горячекатаную и калиброванную, меньше востребована кованая. Области применения полосового проката: в качестве заготовок для изготовления гнутого профиля, труб, рессор, крепежных элементов, режущего инструмента. Эта металлопродукция востребована в строительстве, мебельной промышленности, энергетике, для художественной ковки, в авиастроении, судостроении, архитектуре.

Подробнее

Процесс производства горячекатаного листового проката подразумевает обработку нагретого металла на специальных валках. Полученная продукция может быть выпущена в рулонах шириной до 1800 мм или листах толщиной от 1,5 до 90 мм.

Подробнее

Для усиления бетонных изделий и конструкций традиционно используется стальная арматура. В качестве альтернативы была создана композитная, которая отличается от металлической: химсоставом, техническими свойствами и внешним видом. Выпуск этой продукции осуществляется в соответствии с ГОСТом 31938-2012 или техническими условиями, которые разрабатывают сами производители. Выпускается несколько видов таких изделий – стеклопластиковые, арамидные, углеродные, базальтовые. Наиболее популярна стеклопластиковая арматура.

Подробнее
Стеклопластиковая арматура – это композитный материал, получаемый из стекловолокна и полимера. Этот материал был создан в США в 1958 году и получил название "Glasrod". Но и на другом континенте тоже работали над созданием композита.
Подробнее
Теплица из профильной трубы прочнее деревянной и устойчивее легких пластиковых каркасов. Перед сборкой нужно выбрать форму, сделать чертеж, рассчитать метраж труб, шаг дуг или стоек, способ крепления к основанию и материал обшивки. Ошибки в расчете каркаса приводят к перекосу, провисанию поликарбоната и повреждению теплицы снегом или ветром.
Подробнее